脫硫氧化空氣量不足的影響及處理措施

對脫硫系統(tǒng)造成氧化風(fēng)量不足的原因和處理進行詳細(xì)的分析，主要表現(xiàn)在以下四個方面:

一，吸收塔內(nèi)部氧化風(fēng)支管堵塞嚴(yán)重；

二，氧化空氣減溫水管噴嘴處與母管連接處嚴(yán)重結(jié)垢；

三，脫硫DCS畫面上氧化空氣壓力指示值有偏差;第四，氧化風(fēng)機出口電動門泄漏。

吸收塔內(nèi)部氧化風(fēng)支管堵塞嚴(yán)重是脫硫系統(tǒng)造成氧化風(fēng)量不足的原因之一，其支管彎頭與吸收塔固定件連接螺栓全部脫落，由于出現(xiàn)震動情況，導(dǎo)致氧化風(fēng)支管的每個固定梁卡環(huán)出現(xiàn)了孔洞。造成氧化風(fēng)支管堵塞的原因有五種:

一，氧化空氣沖洗水門不夠嚴(yán)實；

二，在安設(shè)氧化風(fēng)減溫水噴嘴時有偏差，導(dǎo)致氧化空氣支管的風(fēng)溫較高，造成噴嘴結(jié)垢堵塞；

三，吸收塔漿液的質(zhì)量不達標(biāo)；

四，吸收塔內(nèi)缺乏足夠的氧化空氣量，導(dǎo)致漿液全部倒灌回氧化空氣管道；

五，吸收塔密度和液位沒有得到合理控制。針對出現(xiàn)的原因提出相應(yīng)的措施；

六，及時更換氧化空氣支管，以防堵塞；

七，定期挖補氧化風(fēng)管懸掛梁，并更換己出故障的支撐墊板和卡鏈墊板。

若氧化空氣減溫水管噴嘴處與母管連接處嚴(yán)重結(jié)垢，會造成脫硫系統(tǒng)的氧化風(fēng)量不足。氧化風(fēng)機入口濾網(wǎng)纖維和灰垢是垢樣的主要構(gòu)成，產(chǎn)生的原因有四個方面：

一，氧化風(fēng)機周邊的粉塵污染嚴(yán)重；

二，由于主風(fēng)管減溫水處較濕，聯(lián)箱處較干，很容易積垢；

三，氧化風(fēng)機入口的濾網(wǎng)材質(zhì)不夠優(yōu)良，導(dǎo)致纖維時常脫落；

四，在氧化空氣減溫水中有較多難以溶化的固體，會在一定程度上增加堵塞的可能性。

針對出現(xiàn)問題的原因提出相應(yīng)的措施：

一，改善氧化風(fēng)機房的環(huán)境；

二，為了方便檢查并及時清理垢樣，應(yīng)在聯(lián)箱底部氧化風(fēng)母管的底部安設(shè)一個法蘭連接的檢查孔；

三，及時清理減溫水管噴嘴與氧化空氣母管連接處的垢樣；

四，選用材質(zhì)較好的濾網(wǎng)，并及時清理氧化風(fēng)機濾網(wǎng)。

若脫硫DCS畫面上氧化空氣壓力指示值有偏差，應(yīng)采取積極的解決措施，工作人員要定期對氧化風(fēng)機就地壓力表進行測試和檢驗，及時發(fā)現(xiàn)問題并處理。

比較氧化風(fēng)機的運行參數(shù)，若出現(xiàn)氧化風(fēng)機運行時電力和壓力比備用氧化風(fēng)機參數(shù)低的情況，應(yīng)該檢查是否出現(xiàn)泄漏點，如果發(fā)現(xiàn)是備用氧化風(fēng)機由于風(fēng)溫高導(dǎo)致?lián)p壞而造成的，工作人員就要對出現(xiàn)的原因提出相應(yīng)的解決措施:對氧化風(fēng)機出口的電動門和逆止門進行定期檢查，并及時更換因老化損壞的電動門及金屬多波紋膨脹節(jié)的襯膠。

只有使脫硫系統(tǒng)更好的運行，才能保證機組運行的安全可靠，要使機組煙氣做到達標(biāo)排放，必須維持脫硫正常的反應(yīng)機理，使吸收塔漿液充分氧化。在解決氧化空氣量不足的時候，應(yīng)該擬訂具體的處理方案，并對其嚴(yán)格把控，明確首要責(zé)任人，保證每項作業(yè)都能按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)施行。

為了使脫硫氧化空氣系統(tǒng)運行良好，必須做到以下幾點：

一，脫硫系統(tǒng)長時間停運，對氧化風(fēng)管進行定期注水保養(yǎng)；

二，定期對氧化風(fēng)機進行切換，并及時沖洗氧化風(fēng)管；

三，將吸收塔氧化風(fēng)溫維持在30℃-50℃；

四，在運行時，對吸收塔的液位及漿液濃度嚴(yán)格把控，避免出現(xiàn)漿液飽和的情況，在一定程度上能夠降低吸收塔內(nèi)部構(gòu)件結(jié)垢的可能性；

五，強化其監(jiān)視及維護，避免大量粉塵進入吸收塔，從而形成灰垢；

六，加強監(jiān)控脫硫DCS畫面、就地氧化風(fēng)機壓力，這些情況對運行人員準(zhǔn)確判斷設(shè)備及系統(tǒng)實時情況很有幫助，一旦發(fā)現(xiàn)問題，能夠及時解決。

氧化空氣量不足的危害主要體現(xiàn)在以下五個方面：

一，二級脫水比較困難，石膏難以成形；

二，脫硫成效不高，負(fù)荷受到一定限制；

三，由于氧化風(fēng)管堵塞，導(dǎo)致氧化風(fēng)機出現(xiàn)過負(fù)荷現(xiàn)象，造成風(fēng)機跳閘的可能性，吸收塔內(nèi)部各部件容易形成CaSO₃和CaSO₄混合結(jié)晶體；

四，石膏質(zhì)量不高，含有過量的CaSO₃.2H₂O，從而加大含水量。

對吸收塔漿液氧化不充分采取的措施主要有兩點：

一，石膏一旦發(fā)生顏色變化，應(yīng)該及時化驗石膏中CaSO₃.2H₂O的成分，減小燃煤硫份或降低鍋爐負(fù)荷。為了提升氧化成效，運行時還應(yīng)該將吸收塔漿液的pH值維持在5.0 -5.2；

二，當(dāng)脫硫系統(tǒng)在入口煙氣的SO₂濃度超出標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)該限制吸收塔石灰石漿液的供給量，以防出現(xiàn)供不應(yīng)求的情況。

只有使吸收塔漿液得到充分氧化，才能保證濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，通過詳細(xì)分析濕法煙氣脫硫氧化空氣量不足的原因及處理方法，找出氧化空氣量不足的原因：吸收塔內(nèi)部氧化風(fēng)支管堵塞嚴(yán)重，氧化空氣減溫水管噴嘴處與母管連接處嚴(yán)重結(jié)垢，脫硫DCS畫面上氧化空氣壓力指示值有偏差，氧化風(fēng)機出口電動門泄漏，提出防止出現(xiàn)氧化空氣量不足的控制措施，強化脫硫運行各項參數(shù)的調(diào)整，促進節(jié)能減排工作的正常開展，推動企業(yè)更好的發(fā)展。